1、顏料分散性要好，不易結(jié)塊。
2、顏料遮蓋力和著色力要強。
3、熱穩(wěn)定性要好，至少需耐溫160℃以上。
4、顏料要具備一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。
5、顏料吸油量適中，抗?jié)B色性要好。
而這些要求，鈦白粉都可以滿足。因為鈦白粉是最好的白色顏料，用于粉末涂為可有效地散射可見光而賦予涂膜白度(whiteness)、亮度(brightness)和不透明度(opacity)。在苛刻的條件下依然具有化學惰性、不可溶性和熱穩(wěn)定性。
其中R型(金紅石型)鈦白粉在粉末中用得最多，它不是純的鈦白粉，而是經(jīng)過包膜的金紅石型鈦白粉，包膜包括鋯鋁包膜和硅鋁包膜，為了達到一些顧客的要求，甚至還添加氧化鋁或二氧化硅，使其附著于鈦白粉粒子表面，以改進性能，如遮蓋力、易分散性、耐候性和抗褪色性。
當然為降低粉末涂料成本，在適當?shù)膱龊?，也可選用A型(銳鈦態(tài)型)鈦白粉，但由此制成的粉末涂為不耐高溫和光照，光澤也不穩(wěn)定，所以顧客在使用時必須充分考慮。
粉末涂料在使用鈦白粉時，需要鈦白粉充分的分散和攪拌后才能與樹脂等其它成份混合均勻。鈦白粉良好的分散不僅可消除涂膜中出現(xiàn)的斑點(specks)和條紋(streaks)，且可保證有最大的光散射率。
因為涂膜暴露于自然環(huán)境中會產(chǎn)生劣化(degrade)。 若含有足量的金紅石型鈦白粉，那么不僅可以有效地吸收具破壞性的紫外線，而且可以將其轉(zhuǎn)化為熱能而防止涂層降解。
鈦白粉本身會發(fā)生光化學反應(yīng)，暴露于陽光 中會催化某些有機樹脂的氧化反應(yīng)，導致涂層機械強度的減弱或喪失，涂層粉化(chalk)。粉化涂層包含了松散的鈦白粉和由表面磨損留下的離解樹脂。經(jīng)鋁 和硅等無機物表面處理過的鈦白粉能夠減低這種劣化的程度。
鈦白粉在粉末涂料適用性的評估方法
鈦白粉和其他原物料一樣、無法兼顧所有的設(shè)計要求特性。在某些特性上能充分表現(xiàn)，但在其他方面可能會有負面的效果, 所以在選擇鈦白粉時，必須考慮產(chǎn)品的特性。
在評價鈦白粉是否選用適當，常分為三大性質(zhì)來對比：
（1）粉體性質(zhì)包括：粉體的細度分布、粉體流動性、膠化活性。
（2）涂膜光學表現(xiàn)性包括：顏色、遮蓋力、光澤度( 20°,60°)、過度烘烤的黃變程度。
（3）涂膜機械性質(zhì)包括：硬度測試、耐溶劑性測試、柔曲性測試、沖擊性測試。
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